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고분자 복합재료

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표제/저자사항
고분자 복합재료
문창권[1957-]
발행사항
서울 : 시그마프레스, 2000
형태사항
362p.: 삽도; 26cm
주기사항
서지: 참고문헌수록
이용가능한 다른 형태자료: KMO200014649
표준번호/부호
ISBN 8984450359
분류기호
한국십진분류법-> 578 듀이십진분류법-> 668
자료이용안내
국립중앙도서관(디지털열람실 예약 후 이용), 국립어린이청소년도서관, 국립세종도서관, 협약도서관(공공, 대학, 전문/특수, 해외, 작은도서관) 내에서 이용이 가능합니다.
※협약도서관 리스트 제공

목차

[목차]

목차
제1장 복합재료의 개요 = 1
1.1 복합재료의 정의 및 분류 = 1
1.2 복합재료의 역사 = 3
1.3 복합재료의 현황 = 5
제2장 섬유강화의 매커니즘 = 11
2.1 복합법칙 = 11
2.2 파괴의 미시적 메커니즘 = 13
2.3 단섬유 강화(short fiber reinforcement) = 18
제3장 거시 역학 = 27
3.1 등방성 재료의 탄성상수 = 27
3.2 단층에서의 탄성상수 = 31
3.3 재료상수와 환산강성과 컴플라이언스 사이의 관계 = 37
3.4 방향에 따른 단층의 특성변화 = 40
3.5 적층된 복합재료 = 44
3.5.1 기본적인 가설 = 45
3.5.2 적층판에 대한 관계 = 47
3.6 적층판에서의 응력과 변형 = 54
3.7 층간응력과 자유단 효과 = 54
3.8 2차원 random 배향 복합재료 = 56
3.9 복합재료의 강도 게산 = 60
제4장 강화용 섬유 = 65
4.1 유리섬유 = 65
4.1.1 유리섬유의 기계적 성질 = 66
4.1.2 유리섬유의 제조 = 69
4.1.3 유리섬유의 종류 = 71
4.2 붕소 섬유(Boron Fiber) = 72
4.3 탕소섬유 = 75
4.3.1 탄소섬유의 분류 = 76
4.3.2 탄소섬유의 성질 = 76
4.3.3 탄소섬유의 형태 = 78
4.3.4 탄소섬유의 제조 = 81
4.3.4.1 PAN계 탄소섬유 = 81
4.3.4.2 Pitch계 = 85
4.4 유기섬유 = 87
4.4.1 고강도 폴리에틸렌 섬유 = 88
4.4.1.1 고강도 폴리에틸렌 섬유 제조법 = 89
4.4.1.2 고강도 폴리에틸렌 섬유의 물성 = 93
4.4.1.3 고강도 폴리에틸렌 섬유 복합재료 = 95
4.4.2 아라미드 섬유 = 97
4.5 세라믹 섬유 = 101
4.5.1 알루미나 섬유 = 101
4.5.2 SiC 섬유 = 102
4.6 금속섬유 = 103
4.7 휘스커(whisker) = 105
제5장 매트릭스 수지 = 107
5.1 에폭시 수지 = 107
5.1.1 에폭시 수지의 종류와 특징 = 107
5.1.2 경화제와 촉매의 종류와 특징 = 107
5.1.3 경화반응과 반응기구 = 112
5.1.4 Epoxy 경화제의 첨가량(PHR) 계산 = 116
5.1.5 고성능화 = 117
5.2 불포화 polyester 수지 = 118
5.2.1 조성과 특징 = 118
5.2.2 중합 개시제와 촉진제 = 119
5.2.3 비닐에스테르 수지 = 120
5.2.4 SMC용 수지 = 120
5.3 페놀수지 = 122
5.4 열가소성 수지 = 124
5.4.1 범용 플라스틱 = 126
5.4.1.1 플라스틱 재료의 일반적 성질 = 126
5.4.1.2 플라스틱의 종류 및 특성 = 128
5.4.2 엔지니어링 플라스틱 = 133
5.4.3 고성능 엔지니어링 플라스틱 = 137
제6장 복합재료의 계면 = 145
6.1 단섬유(single fiber)에 의한 평가방법 = 145
6.2 다섬유에 의한 평가방법 = 155
6.3 계면강도와 transcrystallinity = 160
6.3.1 구정 = 160
6.3.2 Transcrystallinity = 167
6.3.3 계면강도와 Transcrystallinity = 167
6.4 계면강도와 섬유직경 = 173
6.5 계면강도와 인장강도 = 176
6.6 계면강도와 파괴인성(fracture work) = 179
6.7 섬유의 표면개질 = 182
6.7.1 유리섬유의 표면개질 = 182
6.7.2 아라미드 섬유의 표면개질 = 185
6.7.3 탄소섬유의 표면개질 = 186
6.7.4 고강도 폴리에틸렌 섬유의 표면개질 = 189
제7장 성형재료 = 193
7.1 열경화성 수지 컴파운드 = 193
7.1.1 SMC = 193
7.1.2 BMC = 195
7.2 열경화성 수지 프리프레그 = 196
7.3 섬유충전 pellet = 198
7.4 Stampable sheet = 201
7.5 열가소성 수지 프리프레그 = 203
제8장 복합재료의 성형 = 209
8.1 복합재료 성형의 일반이론 = 209
8.1.1 섬유 강화재의 consolidation = 209
8.1.2 수지의 흐름성(resin flow through fiber reinforcements) = 210
8.1.3 수지의 reaction = 211
8.1.4 복합재료 성형공법의 종류 및 특성 = 211
8.2 용융성형 = 213
8.2.1 폴리머의 점성유동 = 213
8.2.2 Screw식 압출기에 있어서 폴리머의 흐름 = 214
8.2.3 사출성형 = 216
8.2.4 사출성형에 있어서 섬유배향 = 219
8.3 열경화 성형 = 222
8.3.1 경화과정에서의 상태 변화 = 222
8.3.2 경화의 온도·시간 의존성 = 225
8.3.3 경화과정에서의 점도변화 = 229
8.4 Hand-lay-up/Spray-Up = 232
8.5 Autoclave 성형 = 233
8.5.1 Autoclave = 233
8.5.2 void = 236
8.6 압축성형 = 240
8.7 Pultrusion 성형 = 242
8.8 Filament winding = 243
8.9 수지 이송성형(Resin transfer molding; RTM) = 245
8.10 구조 반응 사출성형(Structural reaction injection mold; SRIM) = 246
8.11 원심 성형법(Centrifugal Molding) = 249
제9장 복합재료의 물성 = 253
9.1 열가소성 수지 복합재료의 물성 = 255
9.2 고강도 폴리에틸렌섬유 복합재료의 물성 = 261
9.3 열경화성 수지 복합재료의 물성 = 263
9.3.1 일방향 복합재료(Unidirectional Composites) = 263
9.3.2 적층형 복합재료(Laminated composites) = 271
9.3.3 단섬유(Short fiber) 복합재료 = 274
9.4 C/C composites = 277
9.4.1 용도 = 279
제10장 복합재료의 시험법 = 283
10.1 인장시험 = 283
10.1.1 섬유의 인장시험 = 283
10.1.2 복합재료의 인장시험 = 286
10.2 전단시험 = 290
10.3 압축시험 = 293
10.4 굽힘시험 = 300
10.5 충격시험 = 304
10.5.1 Charpy, Izod, 그리고 낙하형 충격시험 = 304
10.5.2 CAI 시험 = 307
10.5.3 파괴개시와 전파 에너지 = 307
10.6 파괴인성 시험 = 309
10.7 환경에 대한 내구성시험 = 319
10.7.1 수분에 의한 영향 = 319
10.7.2 온도에 의한 영향 = 322
10.8 섬유 체적 함유율 = 323
10.8.1 매트릭스 분해법 = 323
10.8.2 광학적 기법 = 324
10.8.3 연소법 = 325
10.9 기타 = 326
제11장 복합재료의 응용 = 329
11.1 항공기 용도 = 329
11.2 건설 용도 = 332
11.3 자동차 용도 = 337
11.4 일반산업 용도 = 339
11.5 Sports·leisure 용도 = 341
제12장 복합재료의 재활용 = 345
12.1 재활용 설계 = 347
12.2 분리 = 348
12.2.1 거시적 분리 = 349
12.2.2 미시적 분리 = 351
12.3 재활용 = 353
12.3.1 재료 재생기술 = 353
12.3.2 분해 이용기술 = 354
12.3.3 에너지적 이용 = 359
12.4 재료 종류별 재활용 방법 = 359
12.5 맺음말 = 360

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